Запрос на скачивание экспертизы

Пожалуйста, корректно заполните поля, чтобы получить отчет в формате pdf

* Обязательные для заполнения поля.

Производство гидроцилиндров: оборудование и технология

В настоящее время гидроцилиндры широко применяются в различных машиностроительных отраслях:

  • в конструкциях грузовых автомобилей;
  • в конструкциях грузоподъемного оборудования;
  • в конструкциях строительно-дорожных машин;
  • в конструкциях коммунальных машин;
  • в прессовом оборудовании;
  • в станкостроении.

В зависимости от характера рабочего цикла, скоростей и усилий, которые должны развивать исполнительные механизмы строительно-дорожных, коммунальных и других самоходных машин, а также для прочего оборудования применяют гидроцилиндры различных типов.

При этом важными критериями при выборе гидроцилиндров являются коэффициент полезного действия (КПД) и надежность (количество наработок на отказ). Большой КПД гидроцилиндра достигается в том числе и высокой степенью обработки рабочей (внутренней) поверхности корпуса гидроцилиндра, качеством сварки деталей корпусных и других деталей.

Технология и оборудование для производства гидроцилиндров

Устройство гидроцилиндра

В качестве заготовок для изготовления корпусов гидроцилиндров используются высококачественные прецизионные хонингованные (полированные по внутренней поверхности) трубы. Это позволяет снизить затраты времени на обработку корпусов и повысить качество обработки поверхности.

Основная задача при изготовлении деталей гидроцилиндров – обеспечение высокой точности и чистоты обработки поверхностей. Для этого используется современное металлообрабатывающее оборудование с высокой степенью автоматизации.

Для изготовления каждой отдельной детали используется группа станков, на которых выполнятся необходимые технологические операции. Пример использования различного металлообрабатывающего оборудования для изготовления различных узлов и деталей гидроцилиндров приведен в таблице.

Узлы гидроцилиндра, и оборудование, используемое для их изготовления

Предпочтительнее использовать металлообрабатывающие станки с максимальной автоматизацией, так как это позволяет постоянно соблюдать заданные параметры процессов высокоточной обработки деталей, сократить количество брака и увеличить производительность технологических процессов. К таким станкам относятся токарные станки-автоматы, вертикальные фрезерные автоматы, токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ).

К обработке внутренней цилиндрической поверхности корпуса предъявляются определенные технические требования. По международному стандарту ISO овальность должна соответствовать квалитету Н7, а шероховатость 0,4 мкм. Эти параметры обеспечивают отличное скольжение динамических уплотнений поршня по металлической поверхности корпуса. 

Выполнение цилиндра, например, по квалитету Н12 с шероховатостью 2-3 мкм может негативно повлиять на эффективность привода, т.е. его КПД. Для соблюдения таких требований (по квалитету и шероховатости) используют хонинговальные (раскатные) станки.

Использование хонинговального станка для обработки внутренней поверхности корпусов (гильз) позволяет получить следующие преимущества:

  • качественное шлифование;
  • простая обработка для всех материалов,
  • геометрическая точность отверстия < 0,5 мкм Ra;
  • минимальное количество отходов обработки.

Процесс обработки деталей на хонинговальном станке заключается в совмещении различных типов движения хонинговальной головки с закрепленными на ней алмазными брусками с орошением обрабатываемой поверхности смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ).

Изготовление гидроцилиндров сводится к обработке деталей с последующей сборкой. Производство выполняется в такой последовательности:

  1. Раскрой штоков и труб с помощью ленточно-отрезного станка;
  2. Изготовление деталей гидроцилиндров;
  3. Сварочное соединение гильзы с бобышками и дном;

Соединение деталей корпуса между собой выполняется на специализированных автоматических сварочных станках. При производстве гидроцилиндров требуется выполнение высококачественных сварных швов под различные виды неразрушающего контроля: рентген, ультразвуковая диагностика (УЗД), магнитно-порошковая диагностика (МПД) и цветная дефектоскопия (ЦД).

При этом необходимо соблюдать технологию и режимы сварки, сквозное проплавление и обеспечение равномерного заполнения сечения сварного шва без концентраторов напряжения. Современное автоматическое сварочное оборудование обеспечивает минимальные тепловложения в сварное соединение, и, как следствие, минимизируется зона термического влияния (ЗТВ).

  1. Изготовление проушин;
  2. Обработка штока на токарном станке;
  3. Сборка компонентов.

Перед сборкой гильзы, штоки, крышки и поршни очищаются в моечной машине. Уплотнения прикрепляются на отдельных участках с помощью монтажных инструментов. Герметичность и термостойкость гидроцилиндров с поршневым штоком усиливается уплотнительными кольцами или клеями.

Качество сварных швов выборочно проверяется каким-либо методом неразрушающего контроля (рентген, УЗД, МПД или ЦД). После сборки гидравлический цилиндр тестируется на испытательном стенде давлением, превышающем рабочее в 1,5 раза.

Исправные механизмы маркируются и упаковываются. К товару прилагается гарантийный талон, сертификат качества и паспорт узла.

Наилучшие доступные технологии (НДТ) при производстве нетканых текстильных материалов

При организации или модернизации производства гидроцилиндров необходимо обратить внимание на внедрение технологических операций и приобретение технологического оборудования, соответствующих технологиям, информация о которых содержится в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям (НДТ), разработанным в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. №1458.

В отношении производства гидроцилиндров можно выделить следующие справочники НДТ (однако, данный перечень не является исчерпывающим, и зависит от специфики создаваемого/модернизируемого производства):

  • ИТС 8-2015 «Очистка сточных вод при производстве продукции (товаров), выполнении работ и оказании услуг на крупных предприятиях»
  • ИТС 48-2017 «Повышение энергетической эффективности при осуществлении хозяйственной и (или) иной деятельности».

Рынок гидроцилиндров

Новости по проекту