Модернизация технологических потоков по выпуску бумаги и картона Окуловской бумажной фабрики
Наименование проекта: Модернизация технологических потоков по выпуску бумаги и картона Окуловской бумажной фабрики
Цель разработки проекта:
- Получение льгот по налогу на имущество (0%) и налогу на прибыль (15,5%) в Новгородской области
Структура работы:
- отчёт о маркетинговом исследовании;
- строительство и предпроектные расчёты по инженерным сетям;
- обоснование технологических решений;
- параметрическая финансовая модель проекта;
- бизнес-план инвестиционного проекта;
- подготовка документов и комплексное сопровождение проекта при получении мер государственной поддержки.
Отрасль: Переработка древесины
Объём инвестиций: 573,0 млн руб.
Заказчик проекта: ООО «Окуловская бумажная фабрика»
Регион реализации проекта: Новгородская область
Краткое описание проекта:
Целью проекта является модернизация существующего и действующего производства по выпуску бумаги и картона, а именно модернизация технологических потоков двух макулатурных линий, в том числе:
- модернизация предприятия с установкой на нем нового инновационного оборудования для производства картона и бумаги, на котором будут соблюдены международные стандарты FSC;
- повышение конкурентоспособности отечественной бумажной промышленности;
- создание экспортно-ориентированного производства крафт-лайнеров и флютингов.
Плановая производственная мощность проекта (прирост производственной мощности относительно действующих мощностей) будет составлять 25,1 тыс. т бумаги и картона различной номенклатуры в год.
Заинтересованные пользователи:
- Инициатор проекта,
- Партнеры Инициатора проекта,
- Правительство Новгородской области
Экономика проекта:
- Общий бюджет проекта 573 016,8 тыс. руб.
- В данном проекте предусмотрено несколько источников финансирования:
- собственные средства инициатора – в размере 373 103,0 руб.;
- инвестиционный кредит – в размере 199 913,8 тыс. руб.
- Коммерческая эффективность на расчетном периоде 15,0 лет при средней ставке дисконтирования 16,0%:
- NPV (чистая приведенная стоимость) – 107 568,5 тыс. руб.;
- IRR (внутренняя норма рентабельности) – 22,0%;
- PBP (простой период окупаемости) – 7,3 лет;
- DPBP (Дисконтированный период окупаемости) – 11,1 лет.
- Бюджетная эффективность:
- Суммарные налоговые выплаты в бюджеты всех уровней за период с 2016 по 2030 гг. составят порядка 700 млн руб.;
- Социальная эффективность: планируется создание 10 рабочих мест.
Маркетинговое окружение:
Производство тарного картона в России развивается достаточно активно. При этом характерной тенденцией последних лет является уменьшение доли целлюлозного сырья и опережающий рост выпуска картона из вторичного волокна. В Европе доля тарных картонов из чистоцеллюлозного сырья на сегодняшний день не превышает 20%. В России доля макулатурного тарного картона занимает около 55% рынка, но на данную продукцию наблюдается стабильный рост спроса.
В 2016 году объем выпуска тарного картона возрос на 11,7% и составил 4 042 тыс. т. При этом около 18% выпущенного в России тарного картона (735,8 тыс. т) в 2016 году было поставлено на экспорт (в 2015 – около 19,5%). При этом 95% экспорта тарного картона из России приходится на долю чисто целлюлозных тарных картонов и только 5% – на макулатурные.
Конечной продукцией проекта является производство тарного картона, а именно двух основных составляющих его элементов: тест-лайнера (плоский слой картона, из смеси вторичных волокон) и флютинга (бумага для гофрирования).
Основной областью применения тарного картона является производство гофрированного картона, который представляет собой упаковочный материал из одного или нескольких слоев рифленой бумаги («гофры»), на которых сверху и снизу наклеиваются листы картона с ровной поверхностью. Другими словами, сырьем для его производства является бумага для гофрирования (флютинг) и картон для плоских слоев гофрированного картона (лайнер).
В 2016 году объем производства гофрированного картона составил 2,48 млрд кв. м, по сравнению с данными 2015 года выпуск увеличился на 2,0%. В структуре производства гофрированного картона преобладает трехслойный картон, который является наиболее часто используемым для изготовления различных типов тары. В 2016 году на его производство пришлось 86,2% рынка. Основная доля гофрокартона, производимого в России, потребляется самими производителями для дальнейшей̆ переработки в гофротару. Остальной̆ объем реализуется в качестве товарного картона, который̆ используется как в качестве упаковки, так и для дальнейшей̆ переработки в гофротару на мощностях других предприятий.
В целом для рынка тарных картонов в России характерна значительная концентрация производственных мощностей в производственных холдингах. Около 80% объема приходится на 20 крупнейших предприятий отрасли, в число которых входят как вертикально-интегрированные компании, так и неинтегрированные игроки. Доля Компании-Инициатора на сегодняшний день составляет 5,6%.
Обоснование технологических решений:
Для подготовки и реализации технологических решений проекта проведены подготовительные мероприятия:
- обследование и вибродиагностика существующей бумагоделательной машины и продольно-резательного станка;
- расчет материального и теплового баланса производства фабрики;
- обследование производственного здания;
- разработана технологическая документация на модернизацию технологического потока.
Указанные работы выполнены с привлечением узкопрофильной инжиниринговой и проектной организации, а также ключевого поставщика оборудования. Суть разработанных решений сводится к устранению узкого места в существующей технологической цепочке с целью повышения производительности существующих БДМ.
Инвестиционные мероприятия включают два ключевых блока – модернизация линии массоподготовки с заменой гидроразбивателей и технологических бассейнов, и модернизация существующей БДМ.
Производство бумаги для гофрирования и тарного картона из вторичного сырья
Строительство и предпроектные расчеты по инженерным сетям:
Вводимое технологическое оборудование предусмотрено к размещению на территории существующих производственных корпусов фабрики в Новгородской области; строительство или реконструкция зданий не требуется.
В ходе инвестиционной фазы проекта выполнены подготовительные работы:
- Устройство фундаментов, площадок под технологическое оборудование;
- Демонтаж строительных конструкций и старого оборудования.