Производство пиломатериалов и топливных древесных гранул в Красноярском крае

Наименование проекта: организация предприятия по производству пиломатериалов и топливных древесных гранул (пеллет) из отходов деревообрабатывающего производства.
Вид работы: разработка инвестиционного проекта
Структура работы:

  • отчет о маркетинговом исследовании;
  • обоснование технологических решений;
  • динамическая финансовая модель проекта;
  • бизнес-план инвестиционного проекта.

Отрасль: обработка древесины и производство изделий из дерева
Объем инвестиций: 144,75 млн. руб.
Заказчик проекта: информация конфиденциальна
Регион реализации проекта: Красноярский край
Направления проекта:

  • Производство пиломатериалов хвойных пород древесины;
  • Производство топливных гранул.
Регион проекта: Красноярский край
Заказчик: Конфиденциально

Заинтересованные пользователи:

  • Заказчик проекта;
  • Коммерческие банки.

Экономика проекта:

  • Инвестиции на реализацию проекта составляют 144,75 млн. руб.
  • Объем привлекаемых заемных средств – 137,3 млн. руб.
  • Коммерческая эффективность:
  • NPV (чистая приведенная стоимость) – 81,48 млн. руб.;
  • IRR (внутренняя норма рентабельности) – 28,4% годовых;
  • PBP (срок окупаемости) – 4,25 года;
  • DPBP (дисконтированный срок окупаемости) – 5,25 года.
  • Бюджетная эффективность: суммарные налоговые выплаты в бюджеты всех уровней составят за 12 лет 169,13 млн. руб.
  • Социальная эффективность: планируется создание 36 рабочих мест.

Маркетинговое окружение:

В рамках проекта описаны рынки:
  • пиломатериалов;
  • топливных пеллет.

Основные конкурирующие предприятия на рынке пиломатериалов: ОАО Лесосибирский ЛДК №1, ЗАО Ново-Енисейский лесохимический комплекс, Усть-Илимский лесопильно-деревообрабатывающий завод.
Крупнейшие производители пеллет: ООО ДОК «Енисей», Swedwood Russia, ЗАО STORA ENSO.
Проектируемый товар (древесные топливные пеллеты) будет, прежде всего, конкурировать на внутреннем рынке европейских стран с товаром местных производителей.
На основе проведенного анализа рынка, можно утверждать, что конкуренция на рынке умеренная.

Технологические решения и организация производства:

  • Использована предложенная Заказчиком технологическая схема доставки сырья (круглого леса) на производственную площадку с использованием собственного грузового транспорта: тягач с лесовозным прицепом грузоподъемностью 30 тонн;
  • Произведён подбор необходимого оборудования в соответствии с полученными от Заказчика проектными решениями по установке автоматизированной линии по распиловке круглого леса (в том числе оборудование для окорки и заточки режущих инструментов) производительностью 9,8 м3 пиломатериалов в час, рассчитанной на обработку бревен диаметром до 550 мм, длиной до 6 метров.;
  • Использованы полученные от Заказчика проектные решения по установке комплектной линии по производству топливных гранул производительностью 1,2 тонны в час (дробильные установки, теплогенераторы, дозаторы, система пневмотранспорта, пресс-гранулятор, пылеулавливание);
  • Использована предоставленная Заказчиком технологическая схема организации фасовки пеллетов на весовой станции и отгрузки на склад готовой продукции с использованием ковшового погрузчика и вилочного погрузчика, оснащенного траверсой, позволяющей осуществлять единовременную транспортировку до 3 мягких контейнеров (биг-бэгов);
  • Рассчитан срок выполнения подготовительных работ, связанных с поставкой технологического оборудования, монтажными и пусконаладочными работами – 7 месяцев.

Специфика работы над проектом:

Работа велась на основании коммерческих предложений от потенциальных поставщиков производственного оборудования из Германии и Польши, а также с учетом опыта специалистов компании «ПКР». Специалисты компании «ПКР» проводили опросы потребителей в условиях удаленности места исследования на 4 часовых пояса.