Производство торрефицированных пеллет: оборудование и технология

Торрефицированные пеллеты и их характеристики

Торрефицированные пеллеты (они же черные, биоугольные пеллеты) являются современным и экологически чистым и безопасным энергетическим топливом, которое может заменить более 50% угля, сжигаемого электростанциями.

В отличии от белых пеллет, торрефицированные черные пеллеты имеют следующие преимущества:

• теплотворная способность выше на 25%;
• возможность применения на угольных ТЭС без дополнительных инвестиций в модернизацию оборудования и оснастку;
• низкое содержание золы (не более 3%);
• низкие транспортные расходы на транспортировку.

Сравнительные характеристики торрефицированных пеллет в сравнении с другими видами топливами приведены ниже.

Требования к качеству черных пеллет определены стандартом ISO/TS 17225-8:2016 «Solid biofuels – Fuel specifications and classes – Part 8: Graded thermally treated and densified biomass fuels», который определяет параметры термически обработанного и уплотненного топлива, произведенного из биомассы.

Технология производства торрефицированных пеллет

Принципиальная технология производства торрефицированных пеллет включает 3 ключевые стадии:

• измельчение исходного сырья (подготовка сырья для производства пеллет),
• производство пеллет (основной технологический процесс),
• хранение и отгрузка готовой продукции.

Блок-схема производственного процесса представлена на нижеследующем рисунке.

Измельчение сырья

В ходе подготовительной стадии (измельчение сырья) обеспечивается получение из исходного сырья (несортовая древесина, отходы лесозаготовки или деревообработки) древесной щепы с толщиной не более 5 мм.

Измельчение производится в щепорубительной машине в один технологический этап.

Производство продукции

Следующая стадия включает в себя ряд последовательных технологических этапов, реализуемых в технологической линии. Линия состоит из ряда установок, выполняющих отдельные этапы операции, и транспортных механизмов (конвейеры, сдвижные полы), обеспечивающих перемещение сырья, полупродуктов и готовой продукции между соответствующими узлами линии.

В состав технологической линии входят следующие участки:

• предварительная обработка сырья;
• сушка сырья;
• торрефикация;
• гранулирование (пеллетизация).

Хранение и отгрузка продукции